SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A技術參數,產品結構和優勢,產品保障,產品視頻圖片。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A技術參數
全自動錫膏印刷機工作視頻
小網框尺寸:420X500mm
大網框尺寸:737X737mm
網框厚度:25~40mm
PCB最小尺寸:50X50mm
PCB最大尺寸:400X300mm
PCB厚度:0.2~6mm
PCB翹曲量:Max.PCB對角線1%
傳送高度:900±40mm
傳送方向:左-右;右-左;左-左;右-右
運輸速度:Max 1500mm/S
PCB的定位支撐方式:磁性頂針/可手動調節頂升平臺
PCB的定位夾緊方式:獨特的頂部壓平,邊夾,真空吸嘴
印刷頭:兩個獨立的馬達驅動印刷頭
刮刀速度:6~300mm/s
刮刀壓力:0~10Kg/cm
刮刀角度:55°(Standard) 標準
刮刀類型:鋼刮刀(標準),膠刮刀
鋼網分離速度:0.1~20mm/sec
清洗方式:干、濕、抽真空
工作臺調整范圍:X±5mm;Y±5mm;θ±2°
重復定位精度:±0.009mm
印刷精度:±0.023mm
印刷周期:<10s
換線時間:<5Min
使用空氣:4.5~6Kg/cm
電源:AC220±10%,50/60HZ ,1~3KW
控制方法:PC Control
機器外形尺寸:1146(L)X1364(W)X1440(H)mm
機器重量:1000Kg
PCB傳送過板高度:35mm
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A以客服為本,想客戶之所想
1、廣晟德全自動高精度錫膏印刷機由中國平安保險公司承保,高賠付額達五百萬。廣晟德全自動高精度錫膏印刷機為客戶安全生產帶來更大的保障。
2、購買廣晟德全自動高精度錫膏印刷機可按月分期付款,詳情咨詢廣晟德。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A結構優勢
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A印刷錫膏范圍
(1), 印刷適用于SMT工藝的電阻,電容,電感,二極管,三極管等貼片元器件生產加工:01005, 0201, 0402, 0603, 0805, 1206等以及其他規格尺寸;
(2), 廣晟德全自動高精度錫膏印刷機印刷IC: 支持SOP, TSOP, TSSOP, QFN 等封裝,最小間距(Pitch) 0.3mm; 支持 BGA, CSP封裝,最小球徑(Ball) 0.2mm;
(3),印刷尺寸:50mm x 50mm ~400mm x 340mm;
(4), PCB規格:厚度0.5mm ~ 6mm (5), FPC規格:厚度0.6mm以下(帶治具)
4, 應用范圍手機,通訊,液晶電視,機頂盒,家庭影院,車載電子,醫療電力設備,航天航空等產品/設備的生產制造, 和一般電子產品的生產加工。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A外觀設計
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1、整機外觀線條流暢, 制作線條流暢優美;
2、表面采用靜電噴涂處理,整體美觀,不易掉漆,不易脫落,顏色鮮顏高檔,整體效果極。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A控制系統
1、采用Windows XP操作軟件作運行支撐軟件,具有良好運行穩定性同時便于操作作業者人員快速操作,易學、方便;
2、強大的軟件功能,包括完善的2D檢測功能及在線修改參數等;
3、自動監測,顯示設備工作狀態,利于隨時監控設備。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A性 能 優 勢
1、有效的清洗結構提供:干洗、濕洗、真空三種清先模式任意組合模式可編程使用,從而實現完善的清洗效果;
2、環形高亮度的LED燈,可調式四路光源組合功能,使各類形馬克標記很好的識別(包括不規則的馬克標記點),適應鍍錫、鍍銅、鍍金、噴錫、FPC等各類形不同顏色的PCB板;
3、采用GSD獨創柔性挾持裝置及角度旋轉壓板裝置.,導軌采用皮帶傳送PCB、速度為1500mm/S可變速、可實現任意傳送PCB方向,PCB支撐采用磁性頂針、真空吸嘴固定裝置.從而滿足了不同PCB挾持定位需求;
4、根據鋼網印刷及漏版印刷的專注工藝需求的不同及升降可靠性而設計,考慮錫膏外泄及刮刀片具有一定彈性裝夾而設計,刮刀壓力、升降速度、印刷速度、印刷需求工藝范圍實現可編程修改,為操作者提供了一個良性印刷控制窗口;
5、為作業者實現各種尺寸的鋼網裝夾便捷,加上有效的Y向鋼網自動定位功能,在現實生產過程中能夠快速更換產品機型;
6、GSD獨特專利科研馬克識別系統,根據馬克識別讀出相應座標位置值與機器各軸座標值采用數學運算公式運算得出精準對位值,實現高精度對位印刷,從而輕松實現01005間距印刷。
SMT全自動錫膏印刷機GSD-PM400A科 學 結 構
1、用我司開發的環形同軸光,對上下同時取像生成Make標記值進行圖像處理及數學運算公式計算從而實現上下完美精準校正對位;
2、再由各部份組成的全自動視覺印刷機在印刷焊膏時,錫膏受刮刀的推力產生滾動的前進,所受到的推力可分解為水平方向的分力和垂直方向的分力。當運行至模板窗口附近,垂直方向的分力使粘度已降低的焊膏順利地通過窗口印刷到PCB焊盤上,當平臺下降后便留下精確的焊膏圖形。
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